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Ganadería

La automatización en el feedlot permite una mayor eficiencia económica

La automatización en una unidad de confinamiento permite ordenar el stock de alimento, además de controlar con precisión la rotación de las materias primas dentro del establecimiento, la cantidad que ingresa y la que es suministrada. Así también, hace que el planteamiento del nutricionista llegue a la batea sin mayores complicaciones, con lo cual se logra mayor eficiencia y mejores resultados dentro de la planificación de la dieta, afirmó en Nación Productiva el Dr. Gustavo Brum Heyn, gerente de confinamiento de la firma Mawes S.A.   En el agroclásico de los domingos el profesional resaltó que gracias a la información que se obtiene por medio de la automatización, es posible encontrar y solucionar los errores dentro del circuito de la alimentación, ya que la inmediatez de la tecnología permite una reacción al instante, a fin de minimizar las pérdidas y corregir las equivocaciones.   Resaltó que en la gestión de una unidad de confinamiento son importantes no solamente los tratos o las raciones que se les proporcionan a los animales, sino también el manejo de los insumos y la administración en general del establecimiento.   Por ello recalcó que la automatización le brinda una seguridad muy grande al productor, pues le facilita la toma de decisiones con los datos recolectados porque la herramienta acompaña todo el proceso dentro de la unidad productiva, inclusive para tomar posición de compras y ventas dentro del establecimiento.   Mawes S.A. es una unidad productiva que se encuentra a unos 60 km de Loma Plata, en la zona de Centinela, departamento de Boquerón, Chaco, que hace ocho años se dedica a la producción ganadera con un proyecto de confinamiento.   El feedlot se presenta como un plan estratégico; la pastura es utilizada en la época de buenas precipitaciones, mientras que el encierre se desarrolló mirando la época de escasez de lluvias. Además, el profesional añadió que el establecimiento invierte en la producción agrícola y la terminación en corral le da valor agregado, con lo cual se cierra el ciclo productivo.   Añadió que este esquema de trabajo es importante para aliviar la carga de animales en el campo, ya que con una alta rotación en la pasturas aparecen las malezas y eso también tiene un alto costo.   Cabe destacar que la unidad productiva como servicio también cuenta con hotelería bovina, además de algunas alianzas por medio de las cuales recibe hacienda de otros productores del lugar.   Remarcó que en el Chaco existen todas las materias primas para formular una buena dieta en el confinamiento. No obstante, acotó que la sequía de los últimos años le golpeó a la agricultura en esa región del país, por lo que a veces es necesario salir a comprar insumos.   En cuanto a los trabajos que se vienen realizando para una mejor conversión de los animales, el profesional explicó que además de la elaboración de una dieta eficiente con los insumos disponibles, el correcto uso de los datos obtenidos para minimizar los errores y una apuesta importante por la genética son sumamente importantes, teniendo en cuenta de que el establecimiento realiza el ciclo completo, es decir, cría, recría y terminación.   En cuanto al mercado, señaló que es un momento atípico, con una sequía persistente, pero con una gran disponibilidad de animales terminados, por lo que esta sobreoferta empuja el precio hacia abajo, en detrimento de los productores, considerando que los insumos están caros, lo que dificulta la gestión en el confinamiento, con muy poco margen de ganancia, concluyó.   [Foto icon-camera : Gustavo Brum Heyn / Ganadería Productiva / Archivo]    

Agricultura

Automatización y digitalización: claves para la industria de alimentos y bebidas

La dedicación a la innovación y el servicio al cliente son claves para liderar las soluciones de automatización y digitalización en la industria de alimentos y bebidas. Por ello, Tetra Pak reconoce los desafíos que enfrentan sus clientes y cómo estos dos aspectos pueden marcar la diferencia en la industria paraguaya.   Las principales problemáticas que está enfrentando la industria de bebidas y alimentos son: el significativo incremento en costos de los últimos años tanto en servicios, insumos, materias primas y costos de capital; los nuevos desafíos en torno a la sustentabilidad (tendencias y nuevas legislaciones) y la dificultad para captar y retener trabajadores calificados.   Este tipo de problemáticas ha obligado a todos los actores del sector a navegar en las nuevas dinámicas del mercado global y una manera de hacerlo es automatizar y digitalizar sus procesos. En este sentido, Tetra Pak, la compañía líder mundial en soluciones de envasado y procesado de alimentos con sede en Paraguay, propone una serie de soluciones de automatización y digitalización (A&D) que ayudan a sus clientes a enfrentar estos desafíos globales.   La automatización reduce la variabilidad en los procesos productivos y, por ende, permite reducir los costos operativos. Mientras más automatizado es un proceso, menos intervención de operadores habrá y mayor estabilidad en los consumos, así como también un mayor control de calidad. Si además se incorpora la digitalización, es posible recopilar y analizar todos los datos de producción relevantes como las variables claves del proceso, los ingredientes utilizados, qué operador estaba de turno, la fase de mantenimiento del equipo, etc. Con este conjunto de datos en tiempo real es posible la mejora continua de los procesos y la optimización de costos operativos.   Además, hay nuevos desafíos medioambientales relacionados, ya que la trazabilidad del proceso contribuye al monitoreo y optimización de consumos energéticos, consumos de agua y pérdidas de producto. De esta forma, se puede decir que la automatización y digitalización no solo brinda visibilidad sobre el impacto ambiental, sino que también crea un registro auditable de sus esfuerzos de sostenibilidad que es esencial para el cumplimiento normativo.   A&D también genera oportunidades respecto a la problemática de falta de personal capacitado y, por último, abre todo un abanico de herramientas para el entrenamiento virtual que busca el desarrollo de competencias de una manera eficiente.   “En resumen, nuestra tecnología de automatización & digitalización se traduce en un salto de calidad y eficiencia en la producción. Permitiendo a los clientes experimentar una mejora significativa en la calidad de sus productos, lo que fortalece su posición en el mercado y mejora la satisfacción del consumidor», señala Mauricio Borgeaud, director de Servicios para Tetra Pak Cono Sur.   De esta forma, Tetra Pak se compromete a brindar soluciones de A&D que generen beneficios reales para sus clientes, mejorando la eficiencia, minimizando riesgos, maximizando beneficios y generando competitividad en la industria de alimentos y bebidas al integrar inteligentemente procesamiento, envasado y logística, y optimizando operaciones en todos los aspectos.   Acerca de Tetra Pak Tetra Pak es una compañía de origen sueco líder en el procesamiento y envasado de alimentos del mundo. Trabaja en estrecha colaboración con sus clientes y proveedores para ofrecerles productos seguros, innovadores y responsables medioambientalmente que cada día cubren las necesidades de cientos de millones de personas en más de 170 países de todo el mundo.   Con 25 000 empleados en más de 85 países, la empresa cree en un liderazgo industrial responsable y en un enfoque sustentable. Su lema «PROTEGE LO BUENO»; refleja su visión de producir alimentos seguros y disponibles en todas partes. Más información en: www.tetrapak.com/es-py.  

Agricultura

Apuestan por la innovación en el sector de maquinarias agrícolas

Luego de dos años de pandemia y de una histórica sequía, las empresas locales del segmento de maquinarias e implementos agropecuarios van recuperándose y ya están trabajando en la incorporación de nuevas tecnologías para el campo, ya que destacan la innovación como el foco principal para el desarrollo de la agricultura y la ganadería nacional.   El segmento de maquinarias e implementos fue uno de los eslabones de la cadena de valor agropecuaria más afectados por la pandemia, primero, y luego por la histórica sequía que experimentó Paraguay en la zafra 2021/2022. Durante el programa Nación Productiva, emitido los domingos a las 20:00 en canal PRO, referentes de este sector analizaron, por una parte, cómo sobrellevaron ese difícil escenario y, por otra, mencionaron cuáles son las innovaciones que se vienen para el mercado local y la importancia del uso de tecnologías para el desarrollo del campo.   Jorge Villate, gerente general de la División Agrícola de Automaq SAECA, indicó que la compañía apunta a la incorporación de máquinas autónomas. Contó que recientemente viajó a Estados Unidos para verificar los nuevos productos autónomos que se van a sumar al mercado local en los próximos años.   “Están haciendo pruebas en EE.UU. de los tractores autónomos. Es una alternativa muy viable”, subrayó.   También señaló que se observaron algunas pulverizadoras de alta tecnología que se caracterizan por el ahorro de productos aplicados al suelo, lo cual se traduce en un mejor cuidado del medio ambiente, además de menos uso de insumos y menores inversiones.   Por su parte, Raimundo Llano, director de la empresa Campos del Mañana S.A., explicó que se incorporó a Paraguay la marca alemana Horsch, cuya fábrica se instaló en Brasil para atender mejor al mercado sudamericano. Indicó que el foco actual se encuentra en la automatización y agricultura de precisión, de manera a mejorar el nivel de eficiencia en cuanto al uso efectivo de insumos agrícolas.   Asimismo, resaltó que la compañía no está ajena a seguir incorporando otras marcas al mercado paraguayo. A la par de esto, destacó la necesidad de lograr un mejor entrenamiento para los productores, a fin de que sepan utilizar mejor las máquinas agrícolas y obtener el máximo provecho.   Por otro lado, Víctor Servín, gerente general de Tape Ruvicha, resaltó en la entrevista el alto nivel de adopción en cuanto a la agricultura de precisión.   Destacó que el mercado local está a la vanguardia en relación con maquinarias agrícolas autónomas, que ayudan al operador a programar las labores del campo. Entre sus ventajas, explicó que permiten reducir el uso de semillas debido al sistema de geolocalización y el ahorro de combustibles.   Por último, Bruno Vefago, director de Cotripar S.A., indicó que en materia de innovación la telemetría es una herramienta valiosa para la recopilación de la información, que beneficia al momento de aplicar los defensivos agrícolas, fertilizantes, así como el mejor uso de combustibles.   Precisó que la utilización de máquinas innovadoras contribuye al crecimiento sustentable de la agricultura.  

Ganadería

Ganadería inteligente: automatización y sistematización en el confinamiento

La era de la ganadería inteligente ya es una realidad en nuestro país, mediante la automatización y sistematización en el confinamiento.   Recientemente, en una visita a Estancia Estrellita de Agroganadera Aguaray S.A., ubicada en San Vicente Pancholo, departamento de San Pedro, se pudo observar cómo no solamente las estrategias nutricionales son oportunas para establecer objetivos de ganancia diaria de carcasa y el margen posible de ganancia, sino que es necesario la incorporación de herramientas como un software para acompañar ese proceso de los animales, considerando la máxima eficiencia posible para beneficio de los productores.   El zootecnista Paulo Dos Reis Silverio, gerente técnico del área de carne de Granusa, comentó que trabajan con el software Feed Manager para la gestión del confinamiento. Al final del 2020 la empresa Agroganadera Aguaray empleó la automatización para el confinamiento, lo que le permite obtener al instante los números acerca del trato de los animales y la ración que reciben.   “En cada ración que va a ser distribuida para el confinamiento hay una mezcla de cada ingrediente, entonces con el software se logra discernir si cada producto se cargó un poco más o un poco menos a lo recomendado”, indicó.   Dijo que al momento que se trata a los animales en la batea se conoce el costo real de la ración que se les ofreció, lo que, posteriormente, ayuda a obtener los datos del costo del consumo por cada ejemplar y si ese consumo es adecuado conforme la ración ofrecida en la batea. “Si no tenemos estos datos al instante para tomar la decisión de lo que tenemos que hacer, podemos tener un problema grave. Entonces, con este sistema logramos esos datos que nos ayudan a tomar la decisión mucho más certera en el confinamiento”, explicó.   Por su parte, Arnaldo Benítez, responsable del área ganadera de Agroganadera Aguaray S.A., comentó que en un principio estaban trabajando sin automatización, hecho que acarreaba muchas dificultades. Es así que la incorporación de esta herramienta fue trascendental para recabar los datos y controlar a los colaboradores que se encargan de cargar los insumos. “Con la automatización que tenemos hoy nos facilita mucho porque vemos los errores que podemos corregir en el día y qué ración se preparó mal o de más”, precisó.   En cuanto al consumo de raciones, aseguró que se mejoró bastante porque mediante esta herramienta no existe variación de consumo. Agregó que, anteriormente, sin la automatización se daba comida sin saber realmente la homogenización o el contenido del producto. “Hoy en día tenemos esa capacidad de saber y se vuelve bueno el control. La automatización es algo real; si hoy fallaste, bueno, mañana es el momento de cambiar y poner las condiciones para los animales”, expresó.   A su vez, el Lic. Aldo González, responsable técnico comercial de Granusa en la región norte, comentó que este sistema ayuda a gerenciar el confinamiento para obtener los datos, por medio de los cuales se evalúan las ventajas y oportunidades para la toma de decisiones posteriores.   Indicó que en esta unidad de producción con el correr de los años se fue intensificado más la actividad en pasturas. “Ahí vimos la oportunidad de intensificar la recría, entonces median te los datos vimos esa alternativa y ventaja de dónde podemos ir mejorando. Comenzamos con animales dentro del confinamiento haciendo uno a dos giros, dependiendo de las oportunidades de negocio, y hoy en día estamos planificando terminar 20 000 cabezas en el año. Si hacemos los números, sería un crecimiento del 50 a 60 % de animales terminados durante este periodo”, explicó.   El profesional de Granusa comentó que como el precio de los animales está interesante se proyecta una falta de oferta de la reposición para más adelante, por lo tanto, se está intensificando la recría con el autoconsumo, incorporando mayor cantidad de animales para hacer una compra estratégica. “Los animales están con un producto proteico para poder recuperarlos y ganar más peso durante el periodo de recría, de esta manera podemos hacer un ciclo más corto con animales que lleguen más pesado al confinamiento. Como fuente de la dieta utilizamos silaje de maíz, pasto, sorgo, núcleos y burlanda”, añadió.   Por su parte, Arnaldo Benítez dijo que el gran desafío a futuro es incorporar bateas y un camión con mixer más para tratar esos animales que se encuentran en el autoconsumo. De esa manera, precisó que se tendrá un control equitativo del consumo porque los animales que tienen autoconsumo también usan proteinado, pero el control solo se realiza por bolsa suministrada.   Arnaldo comentó que prepararon los lotes con hembras de 290 kg para arriba y machos a partir de 320 kg. Luego, fueron apartados por raza y frame score para que la terminación de animales sea lo más pareja posible. “Buscamos animales bien terminados y llenar la carcasa al 100 %”, resaltó.   Autoconsumo. Paulo comentó que este es el primer año en la estancia que se implementa el sistema de autoconsumo. Para ello se entrenó al equipo de trabajo para que se adecue a este proceso, de modo a que el autoconsumo se aplique como estrategia de la recría de los animales y para que lleguen más pesados al confinamiento y producir un kilo de carne más barato.   “Tenemos una buena cantidad de maíz y como vinieron las heladas tuvimos un desafío mayor que fue la toma de decisión. Entonces, como la pastura cambió de la noche para el día decidimos hacer un ensilaje de maíz y el autoconsumo para que nuestra recría no pase mal y que los animales lleguen al confinamiento con el peso que queremos”, acotó.   Indicó que en 15 días los animales cambiaron totalmente su aspecto, ya que estaban muy flacos al inicio. Agregó que pudieron haberlos encerrado con antelación, pero se dejó un tiempo adicional para la correcta fermentación del ensilaje de maíz.   Paulo dijo que antes que el peso vivo, el objetivo es producir kilo carcasa, porque es lo que el frigorífico

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